AMK 370-HM-2000 - Katthoefer Cuttingtools

SPONTAN – Hochleistungs – Sägesystem Typ AMK 370-HM-2000 für das Sägen von Stahlrohren, elektrisch gesteuert und ausgestattet mit Gurtbundlader, Querfördereinrichtung, Lademagazin, Positionierrollgang einschließlich Stangenvereinzelung, Servo gesteuerter Zangenvorschubantrieb, Sägemodul für HM geeignet und Ablauf- mit Übergabevorrichtung. Die Ablauf- und Übergabevorrichtung ist für den Anbau einer nach geschalteten Weiterverarbeitungsmaschine (Entgratanlage) konzipiert.

Die Materialbunde werden mittels Kran oder Gabelstabler in den Bundlader gelegt. Automatisch gelangen die Stangen über Vorvereinzelung mit Querfördereinrichtung in das Lademagazin, wo ein sicheres Abteilen und lagerichtiges Zuführen in den Servo gesteuerter Zangenvorschubantrieb ausgeführt wird.

Die mittig spannende Spannvorrichtung des Zangenvorschubes übernimmt die Materialstange die dann auf die programmierten Positionen geschoben wird. Beidseitig der Schnittfuge wird die Materialstange gespannt und der Sägehub ausgelöst. Die gesägten Fixlängen werden nach dem Sägezyklus aus geschoben und mittels Transportbandsystem zur Übergabe geleitet. Anschnitte und Reststücke werden separat entsorgt.

Die wichtigsten Merkmale dieses Sägesystems sind:

• Präzise Sägeschnitte bei hoher Ausbringung aufgrund solider und ausgereifter Bauart
• Sägen in Lage bis Ø 25 mm 4 Rohre, bis Ø 30 mm 3 Rohre, bis Ø 50 mm 2 Rohre
• Hohe Verfügbarkeit durch servicegerechter Konzeption
• Schonung der Stangen durch Kunststoffbeschichtung der Zuführeinrichtung und Rollgänge
• Vertikales Spannen der Stangen mit Mehrbereichsbacken oder Formspannbacken
• Sägegetriebe HM fähig, auf Pendelwelle montiert, Drehzahleinstellung stufenlos
• Stufenlose Sägevorschubeinstellung über Proportionalventiltechnik
• Optimale Einstellung des Sägehubes mittels Parametereingabe in die Steuerung
• stufenlos, händische Spanndruckeinstellung mit Druckreduzierventil
• Sortiervorrichtung für Anschnitte und Endstücke
• Einfache Einstellung und Bedienung, dadurch kürzeste Rüstzeiten
• Zentrales Bedienfeld mit Schwenkarm für die gesamte Anlage
• Bedienerfreundlicher Materialfluß von vorne links nach vorne rechts in Z-Form